安全閥如（rú）何消除故（gù）障和日常維護和（hé）檢查
發（fā）布時間：2018-09-17 瀏覽：2328次
一、安全閥是承壓類特種（zhǒng）設備的重要安全附（fù）件
安全閥是一種自（zì）動閥門，它（tā）不借助任何外力而利用介質本身的力來排出 一額定數量的流體，以防止壓（yā）力超過額定的安全值。當壓力恢複正常後，閥門再行關閉並阻止介質繼（jì）續流出。安（ān）全閥是鍋爐（lú）、壓力容器和壓力管道等承壓類特種設備 的重要安全附件，是為防止設備在異常狀況下壓力（lì）過高引起（qǐ）爆炸而設置的（de）安全裝置，對設備的安全（quán）性和經濟性等方麵都起著重大作用。因此，中（zhōng）華人民共（gòng）和國國務院 令第 549 號《特種（zhǒng）設備安全（quán）監察條例》、《壓力容器安全技術監察規程》、《安全閥安全技術監察規程》及相（xiàng）關安全技術規範規定，嚴格要求對在用的特種設備的安全閥實行（háng） 定（dìng）期校驗，定期檢測的周期一般每（měi）年至少一次，從而更好地保證安全閥定期（qī）校驗的有效（xiào）性和及時性（xìng）。
2009 年 5 月 8 日，國（guó）家質監總局又頒布了《安（ān）全閥（fá）安全技術監察規程》第 1 號修改單，對安全閥的設計、製造（zào）、檢驗、安裝、使用、校驗和維修過程的先進性、實用性及現有規程及管理辦（bàn）法的一致性有規定，並符（fú）合（hé）和遵照了《特種（zhǒng）設備安全 監察條例》的的要求，更加確保了安全閥在（zài）鍋爐、壓力容器（qì）和壓力管道等承壓類設備上的安全（quán）使用。
二、安（ān）全閥銘牌上應載明的內容
在安全閥銘牌上（shàng）或者（zhě）安全（quán）閥外表麵至少有以下內容的明（míng）顯標誌：安（ān）全閥製造許可證（zhèng）編號及標誌（zhì），製造（zào）單位名稱（chēng），安全閥結構類型，製造日期及其產品編號（hào），公稱壓力（壓（yā）力（lì）級），公稱通徑，流道直徑或者流（liú）道麵（miàn）積，整定壓力，閥體材料，額定排量係數或者對某一流體（tǐ）保證的額定排量。
銘牌應當用耐腐蝕材料製造，而（ér）且必（bì）須牢固固定在閥體或者閥蓋外表麵（miàn）。
三、安全閥常見的故障及消除方法
安全閥故障主（zhǔ）要是由於設計、製造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會（huì）影響安全閥的功（gōng）效和壽命，甚至不能（néng）起到安全保護作用。從事使用中的安全閥（fá）的運行維護、拆卸檢驗、檢驗工作的人員應當取（qǔ）得《特種設備作業人（rén）員證》。常（cháng）見的故障及消除方法如下：
（一）泄漏（lòu）。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允許程度的滲漏，其原因是（shì）閥瓣與閥（fá）座密封（fēng）向之 間（jiān）有髒物，可使用提升扳（bān）手將閥開啟幾次，把髒物衝（chōng）去。密封麵損傷，應根據損（sǔn）傷程度采用研磨（mó）或車削後研（yán）磨的方（fāng）法加以修複。閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜（xié）， 使閥芯與閥瓣錯位，應重新裝配或更（gèng）換（huàn）。彈簧彈性（xìng）降低或失去彈性，應采取更換（huàn）彈簧、重（chóng）新調整（zhěng）開啟壓力等（děng）措施（shī）。
（二）到規定壓力時不開啟。造（zào）成這種情況的原因是：
定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置。
閥（fá）瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動排放。
杠杆式安全閥的杠杆（gǎn）被卡（kǎ）住或重錘被（bèi）移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自動。
（三（sān））不到規定壓力開（kāi）啟。主要原因是定（dìng）壓不準，彈簧老化，彈力下降，應適（shì）應旋緊調整閥（fá）杆或更換彈簧。
（四）排放後壓力繼續上升。這主要是因為（wéi）選用的安全閥排量小於設備的安全泄放量，應重新選用合（hé）適的安全閥。閥杆中線不（bú）正或彈簧生（shēng）鏽，使閥瓣不能開到應有的（de）高度（dù），應重（chóng）新（xīn）裝配閥杆或更換彈（dàn）簧。排氣管（guǎn）截麵不夠，應采（cǎi）取符合安全排放麵積的排氣管。
五）閥瓣（bàn）頻跳（tiào）或振動。主要是由於（yú）彈簧剛度太大（dà），應改用剛度適當的（de）彈簧。調節圈調整不（bú）當，使用座壓力過高，應重新調整調節圈位置。排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。
（六）排放後閥（fá）瓣（bàn）不回座。這主要（yào）是彈簧彎曲，閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡（kǎ）住造成（chéng）的，應重新（xīn）裝配。
四、做（zuò）好安全閥的維護和檢查工作
要使安全閥動作靈敏、可（kě）靠和密封性能良好，必須在鍋爐、壓力容器、壓力管（guǎn）道（dào）的運行過程中加強（qiáng）維護和檢查。
（一（yī））要經常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢髒物填滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油汙或其他（tā）異物堵塞。經常檢查鉛封是否完好，防（fáng）止杠杆式安全閥的重錘鬆動或被移動，防止（zhǐ）隨意擰動。
（二）發（fā）現安全閥有泄漏跡象時，應時及更（gèng）換或檢修。禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠杆式安全閥（fá）的杠杆上加掛重物等）的方法 來消除泄漏（lòu）。為防止閥瓣和閥座被氣（qì）體中的油垢等髒物（wù）粘住，致使安全潤不能正常開啟（qǐ），對用於空氣、蒸汽或（huò）帶（dài）有粘滯性髒物但排放不會造成危害的其他氣體的安全 閥，應定期做手提排放試驗。
（三）為保持安全（quán）閥靈（líng）敏可靠，每年至少做一次定期（qī）校驗。定期校驗的內容一般包括（kuò）動態檢查和（hé）解體檢查。動態（tài）檢查的主要內（nèi）容是檢查安全閥的開啟（qǐ）壓力、回 座壓力、密封程度以及在額定排放壓力（lì）下的開啟高度等，其要求與（yǔ）安全閥調試時相同。若動（dòng）態檢查不合格，或在運行中發現有泄（xiè）漏等異（yì）常情況時，則應作解體檢查。 解體後仔細檢查（chá）安全閥的所有零部（bù）件有無（wú）裂紋、傷痕、磨損（sǔn）、腐（fǔ）蝕、變形等情況，並根據缺陷（xiàn）的大小和損壞程度予以修複（fù）或更（gèng）換，最後組裝，進行動態（tài）檢（jiǎn）查。
特種設備使用單位要高度重視安全（quán）閥的故（gù）障消除、維修和檢查（維護）工作以及相關事故的教訓警（jǐng）示和安全閥在承壓類特種設備上的（de）重要性。特種設備生產、 使用單位，尤其是中、小型民營（yíng）式個（gè）體企業應認真學習，貫徹執行《特種設備安全監察條例》，嚴格遵守安全操（cāo）作規程和規章（zhāng）製度，除對在用的承壓類（lèi）特種設備本體 進行經常性的日常維護保養和檢查外（wài），也要對其安全附件按規定進行定期校驗和維護，並納入特種設備安全管理工作，對發現的隱患（huàn），及時整（zhěng）改，消除隱患（huàn），並真正 落實企業主體責任，確（què）保特種設備的安全運行。
