HG/T20606-2009   鋼製管法蘭（lán）用非金屬平墊片

HG/T20607-2009   鋼製管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片

HG/T20609-2009   鋼製（zhì）管法蘭用金屬包覆墊片

HG/T20610-2009   鋼製管法（fǎ）蘭（lán）用纏繞式墊片

HG/T20611-2009   鋼製管法蘭用具有覆（fù）蓋層（céng）的齒（chǐ）形組合墊

HG/T20612-2009   鋼製管法蘭用金屬（shǔ）環形墊

HG/T20614-2009   鋼製管法蘭、墊片、緊固件選配規定（dìng）（ PN 係列）

HG/T20627-2009   鋼製管法蘭用非金屬平墊片

HG/T20628-2009   鋼製管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片

HG/T20630-2009   鋼製（zhì）管法蘭用金屬包覆墊片（piàn）

HG/T20631-2009   鋼製管法蘭用纏繞式墊片

HG/T20632-2009   鋼製管法蘭用具有覆蓋層的齒形組合墊（diàn）

HG/T20633-2009   鋼製管（guǎn）法蘭用金屬環形墊

SH3401-2013         石油化工鋼製管法蘭用非金屬平（píng）墊（diàn）片

SH3402-2013    　  石油化工鋼製管（guǎn）法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片

SH3403-2013   　   石油（yóu）化工鋼製管法蘭（lán）用金屬環墊

SH3407-2013   　    石油化（huà）工（gōng）鋼製管法蘭用用纏繞式墊片

注：因（yīn）化工、石化行業使用（yòng）較少，本文未（wèi）列出JB、GB標（biāo）準墊片標準（zhǔn）。

第二部分   墊片製造廠商的選擇要求

1、壓力容器、壓力管道用墊片的生產廠商必須取得國家技術（shù）監督局頒發的特種設備製造許可證（zhèng），具備完善的製造、檢驗手（shǒu）段，通過 ISO9000 係（xì）列質量體係認證。

2、物資采購部門組織（zhī）密（mì）封墊片（piàn）入（rù）庫後的質量檢查，內容包括（kuò）合格證、材（cái）質證明、規格型（xíng）號等等（děng）。對於關鍵設備的密封墊片及有特殊材質要求（qiú）的密封材料，生產廠應提出必要的複驗要求，複驗參照相（xiàng）應的製造標準（zhǔn）進行，抽樣檢查驗收的數量（liàng）每批不得少於一件。

第三部（bù）分   墊片（piàn）選用（yòng）

1、 墊片的型式和適用（yòng）範圍應符合設計文件以及國家和相（xiàng）關行業現行有效（xiào）標準的規定，墊片材質及使用（yòng）標準的變更需經審批。

2、  選擇墊片的影響因素很多，通常應（yīng）在保證安全運行（háng）的前提下，盡（jìn）量選用價格便宜、製造容易（yì）、   安裝和更換都比較簡便的墊片。

3、  墊片的（de）厚度，視具體情況而定（dìng）。一般來說，如果密封麵（miàn）加（jiā）工良好，壓力不太高時，宜選用薄墊片。但內壓（yā）力較高的情況下，墊片太薄，對應於螺（luó）栓的（de）伸長，墊（diàn）片的（de）回彈太小，不能達到必要的複原（yuán）量易產（chǎn）生泄漏，故壓力較高時，應選用較厚的墊片（piàn）。

4、 為了確保墊片互換性，在選型時（shí）應盡量統一規格、材質，在考慮滿足使用要求同時，還應（yīng）盡量歸並規格和材料，切忌不必要的多樣化（huà）。

5、 氣體介質、壓力較高（gāo）的場合，不允許使用不帶包（bāo）邊（biān）的高（gāo）強石墨墊（diàn）片，榫槽麵（miàn）法蘭不允許使用（yòng）波（bō）齒墊片（piàn）。

6、 要照顧特殊要（yào）求（qiú），如某種介質不允許微量纖維混入，就不要選用石棉橡（xiàng）膠板和其它纖維性（xìng）墊片。某些部位振動很大，就要選用抗振性強回彈性大   、經久耐用的墊片。

7、 劇毒、易爆、強腐蝕、汙染性強的介質和有害氣體，不允許使用石棉橡膠墊片。

8、 液化（huà）氣（qì）球罐底部接管的閥門、法（fǎ）蘭的墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片（凸凹麵法蘭的墊片應帶內加強環）；

9、 當選（xuǎn）用金屬墊片時，應在完全退火狀態下使用，盡可能選用較軟的金屬材料，墊片的硬（yìng）度宜比法（fǎ）蘭密封麵的硬（yìng）度低 HB30 ～ 40 。

10、進口設備（包括儀（yí）器儀表）上墊片更（gèng）換原則是型式及材料原（yuán）樣更換。因特殊原因墊（diàn）片形式或（huò）材料需更換時（shí），需經審批。

11、 墊片的型式和材料應根據流體、使用工況（壓力、溫度）以及法蘭接頭的密封要求選用。法（fǎ）蘭密封麵型式和表麵粗糙度應與墊片的型式和材料相適應。

12、 石棉或柔性石墨墊片用於不（bú）鏽（xiù）鋼或鎳（niè）基（jī）合金（jīn）法（fǎ）蘭（lán）時，墊片材（cái）料中的氯（lǜ）離子含量不得（dé）超過（guò） 50PPm 。

13、 柔性石墨材料用於氧化性介質時，最高使用溫度應不超過 450 ℃ 。

14、公稱壓（yā）力小於或等於 1.6MPa 的法蘭，采用纏繞式墊片、金屬包覆墊片等半金屬墊或金屬環墊時，應選用帶頸對焊法蘭（lán）等剛性（xìng）較大的法蘭結構型式（非常重要）。

15、在選（xuǎn）用墊片尺寸時，應注（zhù）意保證非金屬平墊墊片內徑或纏繞墊內環內徑不得低於法蘭內徑，如使用上要求墊片（或（huò）內環）內徑與法蘭內徑齊（qí）平時（shí），應向墊片製造廠提供法相應的法蘭內徑作為墊片內徑，但應（yīng）保證墊片足（zú）夠的承（chéng）壓寬（kuān）度。

16、對溫度、壓力有變化的場合或存在振動、衝擊的場合應采用具有良好回彈特性的墊片，如（rú）波齒複（fù）合墊或纏繞式（shì）墊片（帶內、外環（huán））。

17、石棉橡膠板（bǎn）墊片：建議一般隻應用於溫度（dù）、壓力不高的非重（chóng）要設備場合，石棉橡膠作為墊片應綜合考慮，謹慎（shèn）選用。石棉墊片不應用於極度（dù）或高度危害介質和高真空密封場合。管道用石棉墊片的厚度一般為 1.5 ～ 3mm ，薄墊片使用壓力高，但需要（yào）密封壓力大，厚墊片的回彈性優於薄墊片，比較容易（yì）密封，墊片比壓力值亦較低（dī），但（dàn）厚度（dù）超過 3mm ，對泄漏（lòu）率變化不（bú）大，且壓力較高時易擠出（chū）。

18、聚四（sì）氟乙烯（xī）墊片

聚四氟乙烯墊片具有能耐包括酸（suān），堿（jiǎn），溶劑等各種化學介質的腐蝕，而且具有潔淨不汙染等特點， 純（chún）聚四氟乙烯墊片因其具有冷流性能和熱蠕變特點，其使用壓力一般不（bú）大於 4.0MPa ，使用溫度一般不超（chāo）過（guò） 150 ℃ 。其密封麵型式宜（yí）采用全平麵、凹麵、凸麵或榫麵、槽（cáo）麵。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一般聚四氟乙烯墊片無（wú）彈性、易冷流的缺點，因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不（bú）應用於真空或其（qí）嵌入層材（cái）料易被介質腐蝕（shí）的場合。一般采用 PMF 型、 PMS 型對減少管內液體滯留有利， PFT 型用於（yú）公稱尺寸大於（yú）或等於 DN350 的場合。

19、 纏繞式墊片：

(1 )纏繞式墊片的適用範圍

①石化行業SH3407-2013 規（guī）定的公稱壓力範圍為 PN 1.0 ～ 25.0MPa ，溫度範（fàn）圍為：不鏽鋼帶和特製（zhì）石（shí）棉帶纏繞墊片 -50 ～ 500 ℃；不鏽鋼帶和柔（róu）性石墨帶纏繞墊片 -196 ～ 800 ℃（氧化性介質≤ 600 ℃ ）；不鏽鋼帶和聚四氟乙烯帶纏繞墊片（piàn）為 -196 ～ 200 ℃。

②化工行業標準HG20160-2009 規定（dìng）纏繞式墊片適用於公稱（chēng）壓力 PN 1.6 ～ 16.0MPa ，溫度範圍為：不鏽鋼帶和特製石（shí）棉帶（dài）纏（chán）繞墊片的最高溫度為 500 ℃ ；不鏽鋼帶和柔性石墨帶纏繞墊片的最高溫度為 650 ℃ （氧化性介質≤ 450 ℃ ）；不鏽鋼帶和聚四氟乙（yǐ）烯帶纏繞墊片的最高溫度為 200 ℃ 。

(2) 纏繞式墊片（piàn）所采（cǎi）用的金屬（shǔ）帶硬度建議（yì）為 HV ≤ 150 ，當用於（yú）奧氏體不鏽鋼法蘭（lán）密封時，纏繞墊片中的非金屬填料（liào）中的氯離子含量應控製在 100ppm 之內。

(3)在選用時應根據法蘭的型式選（xuǎn）擇相應的墊片型式，平麵型和凸麵（miàn）型法蘭推薦選用帶內、外環型或外環型纏繞墊，凹凸麵型法蘭推薦選（xuǎn）用帶內（nèi）環型纏繞墊（diàn）。

(4)纏繞式墊片一般隻適用於中壓以上的法蘭，如在低壓法蘭（lán）上使用可能因螺栓力不足而無法獲得應有的密封效果（guǒ）。建議優先選用膨脹石墨纏繞式墊片。

(5) 內（nèi）環材料應具（jù）有與金屬帶材（cái）料同樣或更高的耐腐蝕性能，不鏽鋼材料應符合 GB/T3280 或 GB/T4237 的規定。除（chú）另有特殊規（guī）定外，對中環可采用碳鋼（gāng），碳鋼可采用 GB/T11253 或 GB/T912 的（de）規定，並經噴（pēn）塗、電鍍或其他表麵處理（lǐ）。

(6)基（jī）本型纏繞墊片隻適用於榫槽法蘭， Class600 、 Class900 、  Class1500 、 Class2500 以及采用 PTFE 為填充材料（liào）的墊片應使用內環。

20、柔（róu）性石墨複合墊片

柔性石墨複合墊片的最高工作（zuò）壓（yā）力為 6.3MPa ，最高工作溫度取決於金屬芯板材料，對於低碳鋼和不鏽鋼芯板分別為 450 ℃ 和 650 ℃ （用（yòng）於氧化性介質時為（wéi） 450 ℃ ）。

柔性（xìng）石墨複合墊片適（shì）用於以下（xià）介質：對液體有水、油品、溶劑、酸、液態烴、低溫液化氣等；對氣體有空氣、氫氣、油氣、高溫煙氣（qì）、蒸汽、烴類及各種（zhǒng）滲透（tòu）性強的氣體等。

柔性石墨複合墊片對法蘭麵的加工要求不高，可用於腐（fǔ）蝕性場合，適用於低壓、高溫凸麵、凹凸麵對焊鋼製法蘭，特別是可用（yòng）來取代（dài）過去 — 般（bān）參數（shù）場合下使（shǐ）用的石棉橡膠板。

21、波齒複合墊片

波齒複合墊片適用於（yú）高、低溫（ -200 ℃ ～ + 700 ℃ ) 和高、低壓、真空 ( 真空（kōng）～ 25MPa) 等多種場合，在壓縮應（yīng）力很低（dī）的情況（kuàng）即能（néng）保持很高的密封性，可應用規格從（cóng） DNl0 的管道法蘭至（zhì） DN2500 的容器法蘭。在溫度、壓力易於波動的場（chǎng）合也能長期保持優異的密封性能。

22、金（jīn）屬包墊片

金屬包（bāo）墊片的最（zuì）高使用（yòng）溫度為（wéi） 450 ℃ ，最高設（shè）計壓力為 6.4MPa 。包覆金（jīn）屬要求最大硬度值 HB 不超過下列數值：L2 ＜ 40,08 鋼＜ 90 ，鍍錫薄鋼板＜ 90 ， 0Cr13 ＜ 183,0Cr19Ni9 、 0Cr18Ni11Ti 、 00Cr17Ni14Mo2 ＜ 187 。

填充（chōng）材料采用石棉板時，所（suǒ）填充的石棉板應（yīng）禁止（zhǐ）拚接，在對我公司的金屬包墊片的各供貨商提出采購需求時（shí）務須對此加以明確（què）注明。

23、 金屬墊片
（ 1 ）金屬環墊

金屬環墊主要用於高壓、高溫的設（shè）備和管道法蘭上。國家標準和石（shí）化行業標準規定適用於公稱壓力 2.0 ～ 42.0MPa ，化工行業標準適用於 2.5 ～ 16.0MPa ， JB/T89-94 規（guī）定適用於 6.3 、 10 、 16 、 20MPa 。金屬環（huán）墊（diàn）的使用溫度取決於所使用的金屬材料。金（jīn）屬環墊材料的硬度（dù）應比法蘭（lán）密封麵材料（liào）的硬度低（dī） HB30 ～ 40 ，且其最大值應符合相關標準的規定。

金屬環墊的密（mì）封麵（miàn）不（bú）得有劃痕、磕碰、裂紋和疵點，表麵粗糙度不大於 Ra1.6 μ m 。

采用 10 號鋼或 08 鋼之稱的金屬環墊，成品檢驗後應塗上防鏽油。

（ 2 ）金屬齒形（xíng）墊（diàn）片

金屬齒形墊片可用於公（gōng）稱壓力 4.0 ～ 16.0 MPa  的凹凸麵整體鑄鋼管法蘭和（hé）對焊鋼製管法蘭， 08 或 10 或 0 22Cr17Ni12Mo2 最高使用溫度為（wéi） 450 ℃ ,0Cr13 最高使用溫（wēn）度（dù）為 540 ℃ ， 0 6Cr19Ni9 最高使用溫度為 600 ℃ 。

金屬齒形墊兩端麵平（píng）行度極（jí）限（xiàn）偏差為每 100 mm 直（zhí）徑長度不得（dé）超過（guò）± 0. 05 mm 。金屬齒形墊齒頂平麵的表麵粗糙度 Ra 為 1 . 6 μ m 。金屬（shǔ）齒形墊應由整塊鋼板製成，不允許拚焊（hàn）。